渣浆泵使用不当容易引起什么问题？该如何解决呢

　　渣浆泵是选矿工艺中常用的设备，主要用于矿浆输送。那么渣浆泵使用不当可能会影响渣浆泵的正常运行及其生产能力。那该如何解决这些问题才能使渣浆泵正常运行？
　　1、长期使用渣浆泵导致冷却器管壁表面结垢，导致传热不良；冷却水数量少或没有添加冷却水。因此，有必要定期检查轴承冷却水的压力和流量是否合适。渣浆泵中冷却水的压力一般为0.05 ~ 0.2兆帕，冷却水的流量为1 ~ 3立方米/小时。及时更换污垢冷却器，开机前打开冷却水，将压力调节到规定值，并定期检查轴承温升(35℃)，高温不得超过75℃。
　　2、在渣浆泵的使用过程中，由于填料磨损，密封失效，泥浆沿轴封泄漏。泥浆瞬间充满连接支架和后泵壳的半圆形定位孔的曲面，从排出口排出的泥浆来不及通过挡水板处的密封进入油池，造成轴承损坏。在日常维护中，应注意定期检测轴封水的泄漏。当泄漏量增加时，应调整填料压盖螺栓，并及时更换填料和失效的O型圈，以防止泄漏的泥浆从挡水板密封处沿轴渗入支架油池。

　　3、润滑油的不清洁会导致轴承摩擦、磨损、温升、振动等问题，通过润滑轴承的各个部分可以减少这些问题。定期检查润滑油质量，以免进入灰尘或油老化变质。润滑油的量应严格按照泵的操作说明进行调整，不应过多或过少。如果油太多，轴承内的大部分摩擦热无法带走，无法实现有效散热作用，轴承的温升也会增加；如果油量少，会导致轴承油膜破裂和干摩擦，烧坏轴承。

　　渣浆泵的这些小问题会随着时间的推移会产生很大的影响，所以我们应该定期检查和维修，以确保渣浆泵的正常使用。